Hvori består termisk sprøjtning?

Hårdpålægning ved termisk sprøjtning er en proces med formålet at mindske friktionen på de bevægelige dele af maskinel, hvorved holdbarheden af pågældende maskinel forlænges. Selve proceduren består i en påføring af metal pulver, som er opvarmet til smeltepunktet.

Det flydende metal sprøjtes på de ønskede sliddele, eksempelvis snøreliv på aksler, glidelejer, gear dele, tætninger, ventil stænger, stempler, føringer, valser, slidskinner eller andre bevægelige dele. Metallet vil fordele sig i et tyndt lag på den pågældende maskin del, og forhindre slitage samt øge bevægeligheden.

Hvordan foregår termisk indsmeltning?

Termisk indsmeltning er en proces, som gerne udføres efterfølgende termisk sprøjtning. Når den termiske sprøjtning (se oven for) er udført, vil det påsprøjtede flydende metal pulver indsmeltes i emnet ved hjælp af gasser – det kan for eksempel være ilt. For at kunne gennemføre den termiske indsmeltning, opvarmes emnet forud for den termiske sprøjtning. Efter indsmeltningen kan emnet kun påvirkes ved slibning med diamant sten.

Hvornår anvendes termisk sprøjtning og termisk indsmeltning?

Termisk behandling – sprøjtning og indsmeltning – anvendes særligt på maskinel dele, som er særligt udsat for slitage ved daglig brug. Der kan for eksempel være tale om ruller, griber, skær, skinner, medbringer og lignende. Du kan ved hjælp af termisk sprøjtning og indsmeltning forlænge levetiden på disse emner helt op til fem gange. Dette skyldes belægningens særdeles høje indhold af det slidstærke materiale Wolfram karbid, som har en hårdhed der nærmer sig 2200 HV5 – en meget høj værdi sammenlignet med typiske slidpartikler som eksempelvis sand eller kvarts.

Thybo Tech tilbyder termisk sprøjtning – enten som enkelt stående behandling, eller i forbindelse med termisk indsmeltning – til gode priser og med sikkerhed for øget slidstyrke. Hos Thybo Tech er du garanteret en professionel behandling med udgangspunkt i dine ønsker og behov.

Du kan få meget mere information om termisk sprøjtning og termisk indsmeltning, og kontakte Thybo Tech, på hjemmesiden thybotech.dk